نمونه ترجمه مقاله:

1.مقدمه:

استیل یاتاقان GCr15 متداول‌ترین ماده‌ی مصرفی در یاتاقان‌های غلتکی و توپی هستند (1و2). ریزساختارهای حاصل از عملیات برگشتی و آبدهی (QT) شامل مارتنزیت برگشتی، آستنیت باقیمانده و کاربیدهای کروی می‌باشند که توانایی تحمل شرایط شدید مثل فشار شوک را ندارند. بنابراین، افزایش چقرمگی برای بهبود بیشتر کارایی خستگی و اطمینان یاتاقان‌ها مورد نیاز است (3و4).

گفته شده که ریزساختارهای دوگانه مارتنزیت-باینیت ترکیب بهتری در استحکام-چقرمگی دارند مخصوصا نسبت به آن‌هایی که ریزساختار مارتنزیت یا باینیت جداگانه دارند (5و6). معمولا استیل یاتاقان GCr15 تابع دگرشکلی پیش سرد از عملیات حرارتی با هدف تشکیل-رینگ برای یاتاقان‌ها، مثل نورد حلقه سرد یا پتکه سرد، می‌باشند. Chakraborty و همکاران (7) گزارش دادند که با ترکیب دگرشکلی پیش سرد با عملیات حرارتی آستمپر[1] ، می‌تواند چقرمگی ضربه‌ای GCr15 استیل یاتاقان را بیشتر بهبود دهد، که دلیلش ریزدانه سازی آستنیت توسط کریستاله شدن فریت پیش دگرشکل-سرد است. همچنین، Li و همکاران (8) نشان دادند که اجرای پیش-آبدهی مارتنزیت (پایین دمای Ms) و تبدیل باینیت متعاقب، همچنین می‌تواند موجب ریزساختارهای مارتنزیت-باینیت گردد که مشابه چقرمگی ضربه‌ای گزارش شده توسط Chakraborty می‌باشد، و نیازی به دگرشکلی پیش سرد ندارد. به‌علاوه، مارتنزیت پیش-آبدهی، تبدیل متعاقب باینیت را تسریع می‌کند.

به منظور گسترش ریزساختارهای بسیار ریز، یک روش دانه آستنیت پیش ریز است (9و10)، و بقیه با تبدیل فاز دانه آستنیت را تقسیم بندی می‌کنند (8و11). به هر حال، ترکیب کردن ریزدانه‌های آستنیت با تقسیم‌بندی دانه آستنیت بر مارتنزیت پیش-آبدهی تاثیر گذار است و تبدیل باینیت در استحکام-چقرمگی استیل یاتاقان GCr15 شناخته شده است. در واقع، Tsuji و همکاران توصیه کردند که ترکیب دگرشکل پلاستیک با تبدیل فاز توانایی زیادی در درک نانوساختارهای موجود در استیل‌های حجیم دارد. بنابراین، تحقیق حاضر بیشتر در مورد بهبود چقرمگی استیل یاتاقان GCr15 توسط ریزساختارهای دوگانه مارتنزیت-باینیت نانومتری با ترکیب منطقی دگرشکلی پیش سرد به‌همراه مارتنزیت پیش-آبدهی و تبدیل باینیت، می‌باشد.

2.روش تجربی:

[1] Austempering